עם הפופולריות של מכונות CNC, טכנולוגיית כרסום הברגה נמצאת בשימוש גובר בתעשיית ייצור המכונות. כרסום הברגה הוא קישור תלת-צירי של מכונת CNC, המשתמש בחותך כרסום הברגה כדי לבצע כרסום אינטרפולציה ספירלי ליצירת הברגות. החותך מבצע תנועה מעגלית על המישור האופקי, ומזיז באופן ליניארי את גובה הברגה במישור האנכי. לכרסום הברגה יתרונות רבים כגון יעילות עיבוד גבוהה, איכות הברגה גבוהה, גמישות טובה בכלי ובטיחות עיבוד טובה. ישנם סוגים רבים של כלי כרסום הברגה הנמצאים כיום בשימוש. מאמר זה מתכוון לנתח ולהציג מספר חותכי כרסום הברגה נפוצים מנקודות מבט של מאפייני יישום, מבנה הכלי וטכנולוגיית עיבוד.
1 חותך כרסום הברגה מסוג מהדק מכונה רגיל
חותך כרסום הברגה מסוג מהדק הוא הכלי הנפוץ והזול ביותר כטרסום הברגה. מבנהו דומה לזה של חותך כרסום מסוג מהדק רגיל. הוא מורכב ממחזיק כלים רב פעמי ולהב שניתן להחליף בקלות. אם אתם צריכים לעבד הברגות מחודדות, תוכלו גם להשתמש במחזיקי כלים ולהבים מיוחדים להברגות מחודדות. ללהב זה יש מספר שיניים לחיתוך הברגה. הכלי יכול לעבד מספר שיניים בחוד בו זמנית לאורך קו הספירלה. לדוגמה, השתמשו בחותך כרסום אחד עם 5 שיניים חיתוך הברגה בקוטר 2 מ"מ שיכול לעבד 5 שיניים בחוד בעומק הברגה של 10 מ"מ לאורך קו הסליל. על מנת לשפר עוד יותר את יעילות העיבוד, ניתן להשתמש בחותך כרסום הברגה רב-להבי עם מהדק. על ידי הגדלת מספר קצוות החיתוך, ניתן להגדיל משמעותית את קצב ההזנה, אך שגיאות המיקום הרדיאליות והציריות בין כל להב המפוזר על ההיקף ישפיעו על דיוק עיבוד ההברגה. אם אינכם מרוצים מדיוק ההברגה של חותך כרסום הברגה רב-להבי עם מהדק, תוכלו גם לנסות להתקין להב אחד בלבד לעיבוד. בעת בחירת חותך כרסום הברגה מסוג מהדק, בהתאם לגורמים כגון קוטר ועומק ההברגה המעובדת וחומר חומר העבודה, יש לנסות לבחור קנה בקוטר גדול יותר (על מנת לשפר את קשיחות הכלי) וחומר להב מתאים. עומק עיבוד ההברגה של חותך כרסום הברגה מסוג מהדק נקבע על ידי עומק החיתוך האפקטיבי של מחזיק הכלי. מכיוון שאורך הלהב קטן מעומק החיתוך האפקטיבי של מוט הכלי, כאשר עומק ההברגה המיועד לעיבוד גדול מאורך הלהב, יש לעבד אותו בשכבות.
2 חותך כרסום הברגה אינטגרלי רגיל
חותכי כרסום הברגה אינטגרליים עשויים בעיקר מחומרים קרביד מלא, וחלקם גם מצופים. חותך כרסום הברגה אינטגרלי בעל מבנה קומפקטי והוא מתאים יותר לעיבוד הברגות בקוטר בינוני וקטן; ישנם גם חותכי כרסום הברגה אינטגרליים לעיבוד הברגות מחודדות. כלי מסוג זה בעל קשיחות טובה, במיוחד חותך כרסום הברגה אינטגרלי עם חריץ ספירלי, שיכול להפחית ביעילות את עומס החיתוך ולשפר את יעילות העיבוד בעת עיבוד חומרים בעלי קשיות גבוהה. קצה החיתוך של חותך כרסום הברגה האינטגרלי מכוסה בשיני עיבוד הברגה, וניתן להשלים את כל עיבוד ההברגה לאורך קו הספירלה במשך שבוע אחד. אין צורך בעיבוד שכבתי כמו בכלי מסוג מהדק, כך שיעילות העיבוד גבוהה יותר, אך המחיר יקר יחסית.
3 חותך הברגה אינטגרלי עם פונקציית שיפוע
מבנה חותך כרסום הברגה אינטגרלי עם פונקציית שיפוע דומה לזה של חותך כרסום הברגה אינטגרלי רגיל, אך ישנו קצה שיפוע מיוחד בשורש (או בקצה) קצה החיתוך, שיכול לעבד את שיפוע קצה ההברגה תוך כדי עיבוד ההברגה. ישנן שלוש שיטות לשיפוע. כאשר קוטר הכלי גדול מספיק, ניתן להשתמש בקצה השיפוע ישירות ליצירת השיפוע. שיטה זו מוגבלת לשיפוע של חור ההברגה הפנימי. כאשר קוטר הכלי קטן, ניתן להשתמש בקצה השיפוע לעיבוד השיפוע בתנועה מעגלית. אך בעת שימוש בשיפוע בשורש קצה החיתוך לצורך שיפוע, יש לשים לב למרווח בין חלק החיתוך של הכלי להברגה כדי למנוע הפרעה. אם עומק ההברגה המעובד קטן מאורך החיתוך האפקטיבי של הכלי, הכלי לא יוכל לממש את פונקציית השיפוע. לכן, בעת בחירת הכלי, יש לוודא שאורך החיתוך האפקטיבי ועומק ההברגה תואמים זה את זה.
חותך קידוח וכרסום 4 הברגות
חותך קידוח וכרסום הברגה עשוי קרביד מלא, שהוא כלי עיבוד יעיל במיוחד להברגות פנימיות בקוטר קטן ובינוני. חותך קידוח וכרסום הברגה יכול להשלים את קידוח חורי ההברגה התחתונים, שיפוע החורים ועיבוד הברגה פנימית בו זמנית, ובכך להפחית את מספר הכלים המשמשים. אך החיסרון של כלי זה הוא הרבגוניות הירודה שלו ומחירו היקר יחסית. הכלי מורכב משלושה חלקים: חלק הקידוח של הראש, חלק כרסום ההברגה במרכז, וקצה השיפוע בשורש קצה החיתוך. קוטר החלק הקדוח הוא הקוטר התחתון של ההברגה שהכלי יכול לעבד. מוגבל על ידי קוטר החלק הקדוח, חותך קידוח וכרסום הברגה יכול לעבד רק הברגות פנימיות של מפרט אחד. בעת בחירת חותכי קידוח וכרסום הברגה, יש לקחת בחשבון לא רק את מפרט חור ההברגה שיש לעבד, אלא גם את ההתאמה בין אורך העיבוד האפקטיבי של הכלי לעומק החור המעובד, אחרת לא ניתן לממש את פונקציית השיפוע.
חותך כרסום בורג 5 חוטים
חותך כרסום ומקדחת הברגה הוא גם כלי קרביד מוצק לעיבוד יעיל של הברגות פנימיות, והוא יכול גם לעבד חורים תחתונים והברגות בו זמנית. לקצה הכלי יש קצה חיתוך כמו מטחנת קצה. מכיוון שזווית הסליל של ההברגה אינה גדולה, כאשר הכלי מבצע תנועה ספירלית כדי לעבד את ההברגה, קצה החיתוך חותך תחילה את חומר העבודה ליצירת החור התחתון, ולאחר מכן ההברגה מעובדת מחלקו האחורי של הכלי. לחלק מחותכי כרסום המקדחת יש גם קצה שיפוע, שיכול לעבד בו זמנית את שיפוע החור. לכלי יעילות עיבוד גבוהה ויש לו גמישות טובה יותר מאשר חותכי קידוח וכרסום הברגה. טווח צמצם ההברגה הפנימי שהכלי יכול לעבד הוא D~2D (D הוא קוטר גוף החותך).
6 חותך הברגה עמוק כרסום
חותך כרסום הברגה עמוק הוא חותך כרסום הברגה בעל שן אחת. חותך כרסום הברגה כללי כולל מספר שיניים לעיבוד הברגה על קצה החיתוך. שטח המגע בין הכלי לחומר העבודה גדול, כוח החיתוך גדול גם כן, וקוטר הכלי חייב להיות קטן יותר מפתח ההברגה בעת עיבוד הברגות פנימיות. מכיוון שקוטר גוף החותך מוגבל, מה שמשפיע על קשיחות החותך, והחותך נאלץ בצד אחד בעת כרסום הברגות, קל לוותר על הכלי בעת כרסום הברגות עמוקות, מה שמשפיע על דיוק עיבוד ההברגה. לכן, עומק החיתוך האפקטיבי של חותכי כרסום הברגה כלליים הוא בערך פי 2 מקוטר גוף הסכין. השימוש בחותכי הברגה עמוקים לטחינה עם שן אחת יכול להתגבר טוב יותר על החסרונות הנ"ל. ככל שכוח החיתוך מופחת, ניתן להגדיל מאוד את עומק עיבוד ההברגה, ועומק החיתוך האפקטיבי של הכלי יכול להגיע לפי 3 עד 4 מקוטר גוף הכלי.
מערכת כלי כרסום 7 הברגות
רב-תכליתיות ויעילות הן סתירה בולטת של חותכי כרסום הברגה. לחלק מהכלים בעלי פונקציות מורכבות (כגון קידוח הברגה וחיתוך כרסום) יש יעילות עיבוד גבוהה אך רב-תכליתיות נמוכה, וכלים בעלי רב-תכליתיות טובה לרוב אינם יעילים. כדי לפתור בעיה זו, יצרני כלים רבים פיתחו מערכות כלי כרסום הברגה מודולריות. מערכת הכלים מורכבת בדרך כלל ממחזיק כלים, קצה שפוף נגדי וחותך כרסום הברגה כללי. ניתן לבחור סוגים שונים של קצוות שפוף נגדי וחותכי כרסום הברגה בהתאם לדרישות העיבוד. למערכת כלים זו רב-תכליתיות טובה ויעילות עיבוד גבוהה, אך עלות הכלי גבוהה יחסית.
הפונקציות והמאפיינים של מספר כלי כרסום הברגה נפוצים מוצגים בקצרה לעיל. קירור חשוב מאוד גם בעת כרסום הברגות. מומלץ להשתמש בכלי עבודה ובכלים עם קירור פנימי. מכיוון שכאשר הכלי מסתובב במהירות גבוהה, נוזל הקירור החיצוני אינו נכנס בקלות תחת פעולת הכוח הצנטריפוגלי. בנוסף לשיטת הקירור הפנימית, שיכולה לקרר את הכלי היטב, חשוב יותר שנוזל הקירור בלחץ גבוה יוכל לסייע בהסרת שבבים בעת עיבוד הברגות של חורים עיוורים. בפרט, נדרש לחץ קירור פנימי גבוה יותר בעת עיבוד חורים פנימיים עם הברגה בקוטר קטן. יש להבטיח פינוי שבבים חלק. בנוסף, בעת בחירת כלי כרסום הברגה, יש לשקול את דרישות העיבוד הספציפיות באופן מקיף, כגון סדרת ייצור, מספר חורי הברגה, חומר חומר העבודה, דיוק ההברגה, מפרט הגודל וגורמים רבים אחרים, ויש לבחור את הכלי בצורה סבירה.
זמן פרסום: 30 בנובמבר 2021
