1. גודל החומר הוא מדויק וגימור המשטח גרוע
סיבת ההנפקה:
1) קצה הכלי פגום ולא חד.
2) כלי המכונה מהדהד והמיקום אינו יציב.
3) למכונה יש תופעת זחילה.
4) טכנולוגיית העיבוד אינה טובה.
פִּתָרוֹן (בניגוד לאמור לעיל):
1) אם הכלי אינו חד לאחר שחיקה או פגום, השחז את הכלי מחדש או בחר כלי טוב יותר ליישור הכלי מחדש.
2) כלי המכונה מהדהד או אינו ממוקם בצורה חלקה, התאם את הרמה, הניח את הבסיס ותקן אותו בצורה חלקה.
3) הסיבה לזחילה מכנית היא שמעקה ההובלה של הכרכרה שחוק מאוד, וכדור הברגים שחוק או משוחרר. יש לתחזק את כלי המכונה, ולנקות את החוט לאחר הירידה מהעבודה, ולהוסיף שימון בזמן כדי להפחית את החיכוך.
4) בחר נוזל קירור המתאים לעיבוד חתיכת עבודה; אם הוא יכול לעמוד בדרישות העיבוד של תהליכים אחרים, נסה לבחור מהירות ציר גבוהה יותר.
2. תופעת ההתחדדות והראש הקטן על חומר העבודה
סיבת ההנפקה:
1) מפלס המכונה אינו מותאם כראוי, אחד גבוה ואחד נמוך, וכתוצאה מכך מיקום לא אחיד.
2) בעת סיבוב הפיר הארוך, חומר היצירה קשה יחסית, והכלי אוכל עמוק יותר וגורם לתופעה של הכנת כלים.
3) אצבעונית האחורית אינה קונצנטרית עם הציר.
פִּתָרוֹן
1) השתמש בפלס כדי לכוונן את מפלס כלי המכונה, להניח בסיס יציב, ולתקן את כלי המכונה כדי לשפר את קשיחותו.
2) בחר תהליך סביר והזנת חיתוך מתאימה כדי למנוע את הכלי להניב את הכלי.
3) כוונן את האחורית.
3. נורית שלב הכונן רגילה, אך גודל החומר שונה
סיבת ההנפקה
1) פעולה מהירה לטווח ארוך של הובלת כלי המכונה מובילה לשחיקה של מוט הבורג והמסב.
2) דיוק המיקום החוזר ונשנה של מוט הכלי מייצר סטיות במהלך שימוש ארוך טווח.
3) הכרכרה יכולה לחזור במדויק לנקודת ההתחלה של העיבוד בכל פעם, אך גודל החומר המעובד עדיין משתנה. תופעה זו נגרמת בדרך כלל על ידי הפיר הראשי. הסיבוב המהיר של הפיר הראשי גורם לבלאי רציני של המסב, מה שמוביל לשינויים במידות העיבוד.
פִּתָרוֹן (השווה לעיל)
1) השען על החלק התחתון של מוט הכלי עם מחוון חיוג, וערוך תוכנית מחזור משומר דרך המערכת כדי לבדוק את דיוק המיקום החוזר של הגררה, כוונן את פער הבורג והחלף את המסב.
2) בדוק את דיוק המיקום החוזר של מחזיק הכלים באמצעות מחוון חיוג, כוון את המכונה או החלף את מחזיק הכלי.
3) השתמש במחוון חיוג כדי לבדוק אם ניתן להחזיר את היצירה בצורה מדויקת לנקודת ההתחלה של התוכנית; אם אפשר, בדוק את הציר והחלף את המסב.
4. שינויים בגודל העבודה, או שינויים ציריים
סיבת ההנפקה
1) מהירות המיקום המהירה מהירה מדי, והכונן והמנוע אינם יכולים להגיב.
2) לאחר חיכוך ובלאי לטווח ארוך, בורג המרכבה והמכבה הם הדוקים ונתקעים מדי.
3) מוט הכלי רופף מדי ולא מהודק לאחר החלפת הכלי.
4) התוכנית הערוכה שגויה, הראש והזנב אינם מגיבים או פיצוי הכלי אינו מבוטל, היא מסתיימת.
5) יחס ההילוכים האלקטרוני או זווית הצעדים של המערכת מוגדרים באופן שגוי.
פִּתָרוֹן (השווה לעיל)
1) אם מהירות המיקום המהירה מהירה מדי, כוונן את מהירות ה- G0, האצת החיתוך והאטה והזמן כראוי בכדי לגרום לכונן ולמנוע לפעול כרגיל בתדר ההפעלה המדורג.
2) לאחר שחיקת כלי המכונה, המרכבה, מוט הבורג והמסב הדוקים ונתקעים מדי, ויש לכוונן אותם ולתקן אותם מחדש.
3) אם מוטת הכלי משוחרר מדי לאחר החלפת הכלי, בדקו האם זמן ההיפוך של מוט הכלי הסתיים, בדקו האם גלגל הטורבינה בתוך מוטת הכלים שחוק, האם הפער גדול מדי, האם ההתקנה מדי רופף וכו '.
4) אם היא נגרמת על ידי התוכנית, עליך לשנות את התוכנית, להשתפר בהתאם לדרישות ציור החומר, לבחור טכנולוגיית עיבוד סבירה ולכתוב את התוכנית הנכונה על פי הוראות המדריך.
5) אם נמצא שסטיית הגודל גדולה מדי, בדקו אם פרמטרי המערכת מוגדרים כראוי, במיוחד האם הפרמטרים כמו יחס ההילוכים האלקטרוני וזווית הצעד נפגעים. ניתן למדוד תופעה זו על ידי פגיעה במאה אחוז מטר.
5. השפעת קשת העיבוד אינה אידיאלית, והגודל אינו במקום
סיבת ההנפקה
1) החפיפה של תדר הרטט גורמת לתהודה.
2) טכנולוגיית עיבוד.
3) הגדרת הפרמטר אינה סבירה, וקצב ההזנה גבוה מדי, מה שהופך את עיבוד הקשת לקו מהשלב.
4) התרופפות הנגרמת על ידי פער בורג גדול או מחוץ למדרגה הנגרמת על ידי הידוק יתר של הבורג.
5) חגורת התזמון נשחקה.
פִּתָרוֹן
1) גלה את החלקים המהדהדים ושנה את תדירותם כדי למנוע תהודה.
2) שקול את טכנולוגיית העיבוד של חומר היצירה, והרכיב את התוכנית באופן סביר.
3) עבור מנועי צעד, לא ניתן להגדיר את קצב העיבוד F גבוה מדי.
4) בין אם מכונת ההתקנה מותקנת בחוזקה ומונחת בהתמדה, בין אם הכרכרה מהודקת מדי לאחר שחיקה, הפער גדל או בעל הכלים משוחרר וכו '
5) החלף את רצועת התזמון.
6. בייצור המוני, מדי פעם החומר הוא מחוץ לסובלנות
1) לעיתים פיסת גודל השתנתה בייצור המוני, ואז היא מעובדת מבלי לשנות פרמטרים כלשהם, אך היא חוזרת לקדמותה.
2) לעיתים התרחש גודל לא מדויק בייצור המוני, ואז הגודל עדיין לא היה כשיר לאחר שהמשיך לעבד אותו, והוא היה מדויק לאחר הגדרת הכלי מחדש.
פִּתָרוֹן
1) יש לבדוק בקפידה את הכלים והמתקן, ויש לקחת בחשבון את שיטת הפעולה של המפעיל ואת מהימנות ההידוק; עקב שינוי הגודל שנגרם על ידי ההידוק, יש לשפר את הכלים בכדי למנוע שיפוט מוטעה של העובדים עקב רשלנות אנושית.
2) מערכת הבקרה המספרית עשויה להיות מושפעת מהתנודות של ספק הכוח החיצוני או לייצר באופן אוטומטי פעימות הפרעה לאחר הפרעה, אשר יועברו לכונן ויגרמו לכונן לקבל עודף פולסים כדי להניע את המנוע ללכת פחות או יותר. ; להבין את החוק ולנסות לאמץ כמה אמצעי נגד הפרעה, למשל, הכבל החשמלי החזק עם הפרעות שדה חשמלי חזק מבודד מקו האות האות החשמלי החלש, וקבל הקליטה נגד הפרעות נוסף וחוט מוגן משמש בידוד. בנוסף, בדוק אם חוט האדמה מחובר היטב, מגע ההארקה הוא הקרוב ביותר, ויש לנקוט בכל אמצעי האנטי-הפרעה כדי למנוע הפרעה למערכת.
זמן פרסום: מרץ 10-2021